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第一章
绪论
第一节 铝合金车体在轨道车辆上的基本概念
第二节 铝合金车体优点和在我国的发展概况
第三节 铝合金车体典型结构和各自优缺点
第二章
铝合金车体设计工艺性技术
第一节 铝型材设计工艺性技术
第二节 铝合金车体结构设计精细化技术
第三节 铝合金车体结构设计标准化技术
第四节 接头设计和接头准备
第三章
铝及铝合金材料
第一节 铝及铝合金材料的应用领域
第二节 铝及铝合金材料的物理特性
第三节 铝及铝合金材料的分类
第四节 铝及铝合金材料的焊接特性
第四章
铝及铝合金焊接材料
第一节 焊接保护气体
第二节 焊接填充材料
第五章
铝及铝合金焊接打磨工艺
第一节 焊前清理
第二节 焊缝修理
第三节 焊缝磨平
第四节 化学清洗
第六章
铝及铝合金加热处理工艺
第一节
焊前预热
第二节
焊后火焰调修
第三节
焊后热处理
第七章
铝及铝合金常见焊接缺陷、原因分析和控制规则
第一节
气孔
第二节
裂纹
第三节
夹渣
第四节
根部未熔合和未焊透
第五节
错边
第六节
根部间隙
第七节
咬边
第八节
焊缝加强高和宽度过大
第九节
焊接背透和凸度过大
第八章
铝及铝合金焊接变形和调修技术
第一节
焊接变形产生的原因
第二节
焊接变形的影响因素和解决措施
第三节
焊接变形的调修方法
第九章
铝及铝合金MIG焊设备和工艺
第一节
MIG焊接工艺的定义
第二节
MIG焊接设备
第三节
MIG焊电弧方式
第四节
MIG焊接起弧、收弧、焊接过程
第五节
MIG焊接坡口设计
第六节
MIG焊焊接参数指导值
第七节
MIG焊焊接缺陷产生种类和原因
第十章
铝合金车体MIG自动焊接技术
第一节
铝合金车体自动焊接技术在铁路行业发展概况
第二节 铝合金车体自动焊特点
第三节 铝合金车体自动焊实施的关键要点
第四节
铝合金车体自动焊常见故障和处理办法
第十一章
铝及铝合金TIG焊接设备和工艺
第一节
TIG焊接工艺的定义
第二节
TIG焊接电源种类
第三节
TIG焊接设备构成
第四节
TIG焊接操作
第五节
TIG脉冲焊接
第六节
铝及铝合金TIG焊工艺
第十二章 铝及铝合金搅拌摩擦焊技术
第一节
搅拌摩擦焊发展概述
第二节
搅拌摩擦焊原理
第三节
搅拌摩擦焊术语定义
第四节
搅拌摩擦焊技术特点
第五节
搅拌摩擦焊工艺参数
第六节
搅拌摩擦焊在列车制造领域应用
第七节
搅拌摩擦焊设备
第十三章 铝及铝合金激光—MIG复合焊接技术
第一节
概述
第二节
激光-MIG复合热源焊接设备
第三节
激光与电弧的相互作用机理
第四节
激光-MIG复合热源焊接工艺
第五节
铝及铝合金激光-MIG复合热源焊接接头冶金性能性
第六节
铝及铝合金激光-MIG复合热源焊接常见的缺陷及因
第七节
铝及铝合金激光-MIG复合热源焊接技术的应用
第八节
激光安全防护
第十四章 铝及铝合金电阻点焊技术
第一节
铝合金电阻点焊的工艺特点
第二节
焊接参数设置的基本原理和步骤
第三节
焊接操作步骤
第四节
焊接过程的监控
第五节
焊接设备常见的故障和常见的处理方法
第六节
工件实际焊接过程的操作指南（手工操作）
第十五章
铝及铝合金火焰钎焊技术
第一节
基本概念
第二节 铝及铝合金火焰钎焊工艺特点
第三节
钎焊铝合金结构工装要求
第四节
铝钎焊接头力学性能、清洗和检验要求
第十六章 铝及铝合金冲压技术
第一节
冲压下料技术
第二节
弯曲成型技术
第三节
蒙皮成型技术
第四节
成型工件调型技术
第十七章 铝及铝合金加工技术
第一节
铝型材及车体小部件加工技术
第二节
铝合金车体大部件加工技术
第二篇 铝合金焊接质量体系及检验控制篇
第十八章
铝及铝合金焊接工艺评定的原则
第一节 工艺评定的目的
第二节
工艺评定内容的制定流程
第三节
车辆工业铝合金车体焊接应该进行的工艺评定内容
第十九章
铝及铝合金焊接工作试件的制定原则
第一节
工作试件的制作目的
第二节
工作试件的应用对象和方法
第二十章
铝及铝合金产品的焊缝质量检验
第一节
外观检验
第二节
焊缝掰开试验
第三节 宏观断口检测试验
第四节
X射线探伤
第五节
超声波探伤检验
第六节
接头机械性能试验
第七节
渗透试验
第八节
金相检验
第九节 腐蚀试验
第十节
硬度试验
第二十一章
产品形位公差检验
第一节 尺寸检验
第二节
轮廓检验
第三节
形位公差等综合检验
第三篇
铝合金车体制造工艺模式篇
第二十二章
侧墙制造工艺模式
第一节 模块化侧墙制造模式
第二节 开式型材侧墙制造模式
第三节 闭式型材侧墙制造模式
第二十三章 车顶制造工艺模式
第一节 板梁结构车顶制造工艺模式
第二节 带有空调机组座的车顶制造模式
第三节 圆顶车顶制造模式
第二十四章 底架制造工艺模式
第一节 城轨车底架制造模式
第二节 高速车底架制造模式
第二十五章 铝合金车体总组成制造工艺模式
第四篇 铝合金车体工装设计篇
第二十六章
铝合金车体小部件工装设计
第一节 可翻转工装设计方法
第二节 多点过定位设计方法
第三节 快速压紧设计方法
第二十七章
铝合金车体大部件工装设计
第一节 通用工装设计理念
第二节 工装整体翻转设计理念
第三节 在工装中设置工件挠度和焊接反变形方法
第四节 大型工装设计举例
第五篇
焊接培训篇
第二十八章
铝及铝合金焊工培训内容
第一节
焊接基本概念培训
第二节
焊接基本技能培训
第三节
铝合金焊工能力培训和考证规定
第四节
组合内容培训
第五节 工艺评定内容培训
第二十九章 MIG焊工培训步骤
第一节
MIG焊接设备使用训练
第二节
码（堆）焊道基本功训练
第三节
打底焊道训练
第四节
平焊位置的单道角焊
第五节
平焊位置的单道对接焊
第六节
平焊位置的多道角焊
第七节
铝管平焊位置的单道对接焊
第八节
铝板平焊位置的多道对接焊缝
第九节
横焊位置的多道角焊和对接焊缝
第十节
立向上位置的多道角焊和对接焊缝
第十一节
仰焊位置的多道角焊和对接焊缝
第十二节
管水平固定位置的多道焊接
第三十章 TIG焊工培训步骤
第一节
TIG焊接设备使用训练
第二节
建立电弧，形成熔池
第三节
铝板上的平焊堆焊
第四节
平焊位置的单道角焊
第五节
在铝板上进行平焊位置的单道对接焊
第六节
在板材上进行平焊位置的多道角焊
第七节
铝管单道焊和多焊道平焊
第八节
铝板多道对接平焊
第九节
横焊多焊道角焊和对接焊
第十节
立式多焊道角焊和对接焊
第十一节
仰焊多焊道角焊和对接焊
第十二节
水平固定位置多焊道铝管焊接
第六篇
铝及铝合金焊接职业健康与安全环保
第三十一章
铝及铝合金焊接的职业健康和烟尘危害
第一节 铝及铝合金焊接的职业健康安全要求
第二节 焊接烟尘的产生机理
第三节 焊接烟尘的成份及危害
第三十二章 铝合金焊接烟尘的治理
第一节 劳动保护方法
第二节 局部除尘治理方法
第三节 焊接烟尘的整体厂房治理
第四节 工程实例——CRH3高速列车焊接厂房除尘除湿空调工程
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